Bruchmechanische Auslegung für die Wasserstoffwirtschaft
Die Auslegung von Komponenten für den Einsatz in der Wasserstoffinfrastruktur erfolgt zunehmend auf Basis bruchmechanischer Konzepte – gemäß den aktuellen Normen und Sicherheitsstandards. Ob bei Neuentwicklungen oder im Rahmen der Bestandssicherung – wir helfen Ihnen, Ihre Systeme für den sicheren Umgang mit Wasserstoff nachhaltig zu gestalten.
Pipelineprüfung und -umwidmung
Für den sicheren Transport von Wasserstoff ist die Integrität von Pipelines entscheidend. Unsere präzisen Prüfmethoden, wie die Bestimmung der Risszähigkeit (KJIC) und des Rissfortschrittsverhaltens (da/dN), gewährleisten eine fundierte Bewertung der Materialeigenschaften unter realistischen Wasserstoffbedingungen – bis zu 400 bar Wasserstoffdruck. Unsere Tests bieten:
- Präzise Bewertung der Risszähigkeit und des Rissfortschrittsverhaltens unter hohen Druckverhältnissen
- Erkennung von Schwachstellen durch Wasserstoffversprödung
- Vermeidung von Leckagen und Ausfällen durch frühzeitige Identifikation kritischer Materialdefekte
Mit unseren Prüfungen sichern wir die Zuverlässigkeit und Sicherheit Ihrer Wasserstoffinfrastruktur, um eine unterbrechungsfreie Versorgung zu gewährleisten.
Druckbehälter- und Komponentenbau
Druckbehälter und Komponenten, die Wasserstoff speichern oder transportieren, müssen höchsten Sicherheitsstandards entsprechen. Unsere präzisen Prüfverfahren, wie die Bestimmung von KJIC und da/dN unter bis zu 400 bar Wasserstoffdruck, gewährleisten, dass diese Bauteile den spezifischen Anforderungen der Wasserstoffwirtschaft standhalten. Unsere Tests bieten:
- Prüfung der Risszähigkeit (KJIC) und Ermüdungsrisswachstum (da/dN) unter realistischen Druckbedingungen
- Erkennung der Rissinitiierung und -ausbreitung im Wasserstoffumfeld
- Beurteilung des Materialverhaltens bei extremen Druckverhältnissen und unter zyklischer Belastung
Durch diese Prüfungen tragen wir zur Sicherheit und Effizienz der gesamten Wasserstoffinfrastruktur bei, indem wir potenzielle Schwachstellen frühzeitig identifizieren.
Materialentwicklung
Im Rahmen der Entwicklung neuer Materialien für Wasserstoffanwendungen bieten unsere Hohlzugprobenuntersuchungen und Nanoindentation-Tests präzise Messungen der mechanischen Eigenschaften auf sowohl makroskopischer als auch mikroskopischer Ebene. Unsere Prüfmethoden ermöglichen:
- Messung der Wasserstoffversprödung, Härte und Elastizität von Werkstoffen
- Präzise Analyse von Legierungen und Materialverhalten unter Wasserstoffeinfluss
- Optimierung der Beständigkeit und Leistungsfähigkeit von Materialien in wasserstoffreichen Umgebungen
Diese detaillierten Daten liefern wertvolle Erkenntnisse zur Werkstoffoptimierung und unterstützen die Entwicklung leistungsfähigerer und sicherer Materialien für den Einsatz in der Wasserstofftechnologie.
Schadensanalytik
Im Falle von Materialversagen führen wir eine detaillierte Analyse der Ursachen und Mechanismen durch, die zu den Schäden geführt haben. Mit Rasterelektronenmikroskopie (REM) untersuchen wir die Mikrostruktur und Oberflächenbeschaffenheit Ihrer Materialien mit höchster Auflösung. Unsere Untersuchungen bieten:
- Präzise Analyse wasserstoffinduzierter Schäden auf Mikroebene
- Ermittlung der Schadensursachen und des Verlaufs von Rissbildung und -fortschritt
- Fundierte Empfehlungen zur Vermeidung zukünftiger Ausfälle und Optimierung der Materialauswahl
Diese detaillierten Erkenntnisse unterstützen Sie dabei, potenzielle Schwachstellen frühzeitig zu erkennen und zu beheben, um die Zuverlässigkeit Ihrer Materialien und Systeme zu maximieren.